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          日產故事

          日產未來工廠,走起!

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          創新型解決方案,人與機器盡顯其能

          日產汽車為生產新一代電動化、智能化和網聯化車型,正在對工廠進行大量投資升級技術與設施。都有哪些“大招”放出來?

          走進日產汽車未來工廠,一探究竟!


          合理進行自動化生產

          組裝車頂,是一項費時費力的工作。日產汽車利用機器人進行安裝作業,高強度的工作由機器人輕松搞定!更贊的是,檢測人員只需通過語音識別系統,就可以準確地完成對車輛的檢測,檢測結果及數據也會被自動記錄,不僅排除錯誤,還能夠免除繁復的文書工作和不必要的移動。

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          協作式機器人提升安全保障

          協作式機器人主要由限定了輸出功率和運行速度的機械臂組成。利用它可以完成多項需要頻繁抬升或重復性的作業,如松開螺栓或搬運發動機部件等。除了動作極度敏捷之外,協作式機器人還可以進行重新編程,學習新任務,一顯身手!

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          低成本自動化

          “低成本自動化”設備通過運用掛鉤、滑輪及重力平衡,提供巧妙且環保的解決方案。有了它,長距離運輸自然不在話下!它還能將指定工序的零部件自動交付到工人手中,從而使工作更輕松,更高效。

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          機械外骨骼設備減輕工人負擔

          科幻電影中的機械外骨骼難道只是未來裝備?其實,它已經實現了!日產汽車的工廠中就有這個厲害的“麒麟臂”!

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           機械外骨骼設備重量較輕(重量為1.5-3公斤)能夠為執行繁重作業的工人提供肩部和手臂的支撐。在日產汽車巴塞羅那工廠,該設備已被證明可以減少高達60%的肌肉疲勞。除此之外,工人們可以坐在附著于機器臂的“人體工學椅”上,快速、輕松地進入車廂內部。減負“神技”,非它莫屬!

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          無論未來的汽車工藝多么復雜,人類都是不可替代的重要組成部分。如今,日產汽車通過技術的進步和創造性的工程解決方案,確保工人發揮出最大的才能,并最大程度地減少工人的作業負擔!

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